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影响针状硬质合金钻头性能的因素

浏览数量:0     作者:本站编辑     发布时间: 2015-08-28      来源:本站

        影响针状硬质合金钻头性能的因素多种多样,主要由以下几种。
        1、胎体性能
        胎体性能是衡量钻头性能的重要指标。胎体应具有一定强度、耐磨性和抗冲击韧性,能与针状合金牢固粘结。对所钻地层应有一定的适应性,如钻进研磨性强的岩石,应提高胎体硬度和耐磨性;反之,钻进研磨性弱的岩层,应采用软胎体。影响胎体性能的因素很多,如组成胎体的铁、铜合金的成分比例、烧结温度、压制压力等。
       
        2、钻头唇面
        钻头唇面形状与大小,对钻进效率有一定影响。平唇面下钻时容易碰坏,钻进时阻力大,宜采用圆面形唇面,有利于破岩、排粉和冷却。在唇面中央应适当增加合金根数;放置内外侧合金时,将其离开唇面1mm左右,有利于自磨成圆面形。钻头的唇面积一般为钻头环形面积的30%~60%。对于完整致密的中硬岩层,可采用30%~40%的唇面积;对研磨性较大的岩层,为提高钻头寿命,应采用40%~60%的唇面积。

         3、针状合金在钻头上的分布与数量
        针状合金排列的基本要求,应使每一个胎块上的合金能将孔底封闭,防止钻头唇面出现拉槽现象。钻头唇面上每一刻划圈的胎块总数(直径59~110mm钻头)一般为4~8块。为了有效地克取岩石,钻头唇面上应有一定数量的合金,合金的切削面积一般为钻头唇面积的12%~22%。研磨强的岩层,采用18%~22%上限。研磨性弱的岩层,采用12%~15%下限。 

         4、钻头内外径补强
        为保证钻孔直径均匀和防止钻头内外径磨损过快而报废,可在钻头内外胎体之间均匀地加焊3~4颗5mm x 5mm x 10mm硬质合金块补强。也可在加工胎块时,在内外侧面均匀铺放铸造碳化钨颗粒(粒度0.8~1.5mm ),耐磨性好,可修整孔壁,有利于保持孔径均匀一致和提高钻进效率。

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